航空工业新航李珂:从“国防绿”到“航空蓝”
军工资源网 2022年11月28日25年如一日地工作,李珂多次荣获集团公司、航空工业新航劳动模范,今年又荣获新乡市总工会五一劳动奖章,是什么精神让他一往无前?
持续改善当先锋
1997年,李珂带着在部队锤炼出来的果敢坚毅、吃苦耐劳的品格,复员进入航空工业新航平滤。角色的转换,没有改变他对自己的严格要求,短短几年,就成长为工段的“排头兵”。
2004年,制造厂购置了新设备M型波纹折波机。厂家装机调试后生产一直不顺利,滤纸牙型牙高参差不齐,产品尺寸出了问题,一天下来班产量只有二三十件。
为了解决这个问题,李珂每天下班就和机修师傅钻到折波机下面一点一点调试,慢慢掌握设备的“脾气”:“看波纹往前趴,要调哪儿,高低牙高度不够,要调哪儿……”就这样边调边试,班产量达到每天80件。但李珂知道,这离满足市场要求还差得很远。于是,他又开始琢磨改进成双排出纸,让产量翻倍。功夫不负有心人,在刀具上的一番琢磨,班产量提升至240件。
随着市场需求量的不断增加,李珂和同事们经过无数次的摸索、调整,最终改成同时三排滤纸拍波,班产量达到800件,彻底满足了订单要求。
某机柴滤粘接件效率提升项目,李珂带领团队做了一个5人“O”型粘接线,自制注胶机实现了班产量从80件到960件的提升,类似的例子不胜枚举。
急难险重显身影
2011年左右,随着市场推崇轻量化,塑壳产品开始量产,他所在的制造厂引进热板焊机开始投入生产。热板焊是将塑料壳体和底盖加热融化后,两片工件并合“粘接”在一起。“一开始没接触过,按工序焊接好,一掰就开了。”李柯又是一番“望闻问切”。检测后发现是产品的含水量有问题,再一步研究,是客户要求的材料中添加了增加产品强度的玻璃纤维,影响产品的含水量,需要烘箱烤干。
李珂和他的团队昼夜不停地做试验:从1小时到6小时,各种玻纤添加比例15%到30%,从小烘箱到大烘箱……24小时不停,终于满足了各种产品的生产需求。“每个新产品上线,都不会说产量特别稳定可靠,都是需要小改小革,一点点琢磨改善。”李珂说。
2017年,为了保证重要主机客户产量提升,制造厂1天2班12小时不停歇。“提产那段儿时间,深夜10点、11点才走的情况太多了,大家都在干活,如果没有需要调整改善的地方,那就看看现场谁累了,谁的节奏跟不上,去搭把手,咱也不能光看着不是?”李珂说。
当好表率带队伍
一枝独秀不是春,万紫千红春满园。随着新产品和产量的增加,工作越来越多,每天都有“新鲜事儿”要处理。李珂每天早晨6:40从家出来,7:30到厂,晚上最早是7:30下班。“不是我一个人这样,几个段长、主任、厂长都是这样。”他说,面对订单产品种类越来越多,工艺越来越复杂,大家都在努力保质保量完成任务。
李柯每天早班会上都会观察员工状态,谁有什么心事或者困难,尽量帮忙、开导。他还注重多能工培养,要求每一个新员工要在自己工位工作至少半年以上,达到了熟练的水平,再学习新岗位操作。目前各工段的职工至少会3个以上工位作业。“哪个产品有不同工位的需要,我们的员工马上就能胜任,既保障了生产需要,也保障了员工的收入。”
从刚进厂的初级钳工,到组长、段长、总段长,和李珂一起成长起来的还有很多。大热板焊班组长刘良青,粘接组组长赵艳艳,任艳菊、朱艳梅则是多工种“全能选手”,个个都是班组、生产线上的顶梁柱,班组管理上的骨干力量。
多年的不懈努力,荣誉纷至沓来,“平滤公司优秀员工”、“新航集团劳动模范”……作为制造厂的骨干员工,“年轻”的李珂用奋斗续写使命担当。