日前，装载着全新脱硫改装系统的“犹他（OOCL YTAM）”轮提前24小时驶离了上海中远海运重工9号码头，开启了她的全新航程，这是自2018年船舶脱硫改装行业兴起以来，上海中远海运重工承接的第160条脱硫改装船。多年来，上海中远海运重工始终坚持不遗余力地开创企业高质量发展的新局面，为国内外客户提供最优质的服务，为绿色可持续的海洋生态环境和海洋经济发展贡献力量。

“犹他”轮是东方海外OOCL旗下的一艘8888TEU的集装箱船，船长335M，宽42.8M，型深24.8M，本次进厂主要工程是加装脱硫系统，合同船期35天。东方海外OOCL是上海中远海运重工的重要客户之一，但本次进厂加装的脱硫系统却是OOCL来上海中远海运重工加装脱硫系统的第一条船，同时也是8888TEU系列船加装脱硫的第一条船，首制船的成功与否也是会直接影响到后续脱硫系列船舶改装项目能否顺利推进的决定性因素。对此，上海中远海运重工上下高度重视，克服一切困难，想尽一切办法，务必确保“犹他”轮如期开航。作为一条首制的脱硫改装船，“犹他”轮是如何实现高品质完工交付并且将开航日期提前24小时开航的？

“犹他”轮所加装的脱硫系统设计因为是同系列船型的首制船，无任何改装经验可以借鉴，面对各种不可测的困难和挑战，总管小组团队用他们不畏艰难、勇于担当的精神顶住了压力，展现了超强的韧劲，为了能更好的控制船期，船在进厂前，总管小组紧抓设计源头，多次与船东、设计方一起研讨图纸设计以及后期施工中可能遇到的问题和相应的对策，一步步努力通过更加充分的前期准备把施工过程中可能出现的不确定因素降到最少，并且在实际遇到困难的时候，总管小组始终坚持把解决问题、保住船期放在首位，以此来确保项目的顺利向前推进，也正是这一系列的举动，引起了船东方的关注，并且获得了船东方的赏识和认可。

船在进厂后的第12天，迎来了第一个重要节点——脱硫塔总组分段吊装，为了此次分段的顺利吊装，上海中远海运重工生产管理部提前组织各工区、技术、安全和质量部门召开分段吊装前的策划会，策划会上模拟了分段吊装的全过程，分析了吊装过程中可能会存在的问题和解决的方案，同时也落实了分段吊装过程中需要准备的相关工具和吊装全过程中各个点位上安全和生产的相关责任人，并且通过现场原始数据的测量提前将新分段余量全部割除，做到分段板缝的零余量对接，节约分段在吊装过程中的吊装时间。由于前期的充分准备，总组分段从下午16：30随浮吊开始到达生活区位置，仅用时3小时，分段就成功到位并开始封固工作，整个吊装过程，各条合拢板缝缝隙全部符合规范要求，无一条缝需要二次挖补割换，至此，本次总组分段的吊装顺利完成，船东称其是：“又快又好，近乎完美。”

“碰撞”“修改”是本次脱硫改装过程中出现的最多的两个词，“犹他”轮在厂施工期间，碰撞”“修改”多达150多项，由于船期十分紧张，很多地方的修改根本无法等到退审图，都是在三方确认的情况下一边送审一边施工，最后再对照退审图进行局部的调整和修改。其中，脱硫塔下的GRE管的修改更是直接改变了原有设计的路径，这样就要求厂家重新测绘并生产直径1M的塔下的几根GRE管，仅管子在厂家的再次生产就要用掉整整10天的时间，直到开航的6天前，厂家重新生产的GRE管材料才送达到厂里，而此时的门机钩头早已到位等待吊装，配合安装的施工人员也早已将葫芦等吊装工装准备到位，厂方和GRE厂家经过三天三夜72小时的不间断作业，终于在开航的4天前的凌晨将GRE管安装顺利完工，并于当天晚上将泵压试验报验提交船检和船方妥，成功确保了次日全脱硫系统的冲水功能性试验节点的顺利达成，工程也就是这样一刻都不敢停息的开足马力全速向前推进。

随着工程接近尾声，调试工作也在有条不紊的向前推进，原本计划是在开航前一日向船检报验最后的冲水效用完整性试验，但就在这时，调试工程师的一个电话打破了这份计划，烟气分析仪的烟气取样信息出现了报警异常，经工程师检查发现是由于烟气取样管存放时间过久导致使用过程中内部过热击穿了外部保护管，目前唯一的解决方案只能是换新这根特殊的烟气取样管，没有了烟气监测，脱硫系统无疑就是个摆设了！同时也意味着无法在次日的报验船检后取得证书，更意味着大家前面所有的努力全部功亏一篑！不服输的总管小组立即组织三方召开紧急会议，商议解决方案，最终联系到了第三方厂家连夜紧急调配同类型烟气取样管，与此同时厂里也立马组织人手上船，对长达30M的旧取样管进行拆除，并在当晚23：00拿到了新的取样管后开始进行安装，终于在次日05：00前顺利安装妥了新的取样管，经过一番的惊心动魄和不懈的努力，第二天的脱硫调试报验船检一次性通过！30几天的日夜奋战，总管小组丝毫不敢放松，这提前一天的开航，对他们来说却是倾尽心血所得来的。送别“犹他”的那刻，机务转过头竖起大拇指对总管小组说：“牛！第一条船！完美！”两天后，一封来自OOCL的感谢信送达了上海中远海运重工“Under the supervision and command of all leaders. the project team ...had managed to complete the retrofit on time with high quality workmanship. safe working, and green environment.”