办公电话的此起彼伏，电脑桌前的忙碌操作，解答难题的热情耐心……走进航空工业陕飞航空电缆电器厂的工艺组，你眼前总会出现类似的场景。39名职工，39颗奋进的心，共同凝结成了一股向上的力量，引导他们在磨砺中快速成长，在飞机电缆生产制造过程中持续“发光发热”。

以学习促技能提升

“学习是通往成功的必要途径。”面对多项工作承接及多型机工艺准备、技术保障，工艺组“领头羊”田望君清楚地知道学习在高质量工作中的重要性。在他的带领下，“精益求精”理念被贯穿于工作始终，不间断地学习成了持续提升队伍专业能力的动力源泉。

根据日常生产管理和素质能力提升需求，他们从专项培训课程和工作特点入手，将个人自由学习和成员相互学习、班组集体学习充分结合，制定灵活学习计划，不仅将工艺基础和质量管理的定期专题培训囊括其中，还将分厂人才队伍建设的要求融入培训，列出了一份“私人订制学习目录”，让成员现状分析、分厂发展需要、操作人员能力结构及专业技能特点成为培训开课前的必备工作，为培训取得高成效夯实基础。拿刚刚结束的工艺管理体系健全和操作标准细化工作来说，他们培训编制的8大类30余项教材，开展的38项专题培训，促使一批符合标准要求且能有效指导操作的指导书和视频得到推广应用，全员业务能力飞速提升。

以攻坚强班组合力

“失败的团队没有成功者，成功的团队却可以成就每一个人。”工艺组的39个人紧紧拧成了一股绳。面对标志套管方法的全面革新，一面是技术难点，一面是空白经验，他们组建攻关团队，耗时30天终于顺利完成任务，不仅有力推动生产进度，还为公司节约出大量试验经费……每年超过20余次的各类生产攻关项目，让他们业务能力飞速提升的同时，也对持续保持高质量工作信心百倍，“只要有了干事的决心和解决问题的信心，没有什么困难是克服不了的。”合理的分工、细化的责任、科学的管理和全力以赴的每一次攻坚，凝聚起了一股向上的合力，也让他们的工作业绩名列前茅。不管是执行技术质量文件或是编制相关管理办法，不论是零件制造装配工艺文件或是质量控制文件编制，他们总能深入一线，根据产品装配需要提出工装设计技术条件并及时贯改。比如岗位职级不同，他们就会在工作量、技术创新、质量提升方面设置不同指标，激励技术骨干工作动力；问题处理渠道不畅通，他们就会在早会部署任务、晚会总结工作，并设立生产现场主管工艺师，确保现场小问题不超过2小时，大问题不超过2天……

以创新助生产增效

成立精益建设和APQP管理团队，运用精益的理念和工具开展一系列质量管理和技术创新……忙碌的工作期间，工艺组坚持以建立精益专业厂为契机，以创新促提质增效。针对电缆装机长度不固化，机上装配出现不协调，加之二次作业带来的质量隐患，田望君、张斌棋反复尝试，创新提出采用增加电缆定位标识、优化敷设路径和顺序的方法固化，最终顺利完成多型机电缆综合整治工作，使单机装配不协调问题一举减少80%；盘箱件靠磨导致盘箱件功能失效，他们按机型逐一分解成因，通过调整盒内布局、增加防磨处理、调整电缆走向等方式，成功完成多型机盘箱布局优化。组长张晶发挥专业优势，创造性开展系列工具改造，仅此一项为分厂节约资金百万余元。边秋艳、邓家浩、肖伊伊等一批青工先后开展大截面导线压接、电缆插头尾夹松动等工艺优化和技术创新30余项，申报全员改善100余项。

“以赤诚之心磨砺技术。”日复一日的忙碌中，他们在生产攻坚中收获了公司“质量先进班组”称号，见证了彼此的成长，共同学习、共同提升，用青春和努力，责任和担当在平凡的岗位上追书写着一个又一个精彩篇章。